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硅膠按鍵麻木不良的原因是如何產(chǎn)生的?
來(lái)源:貝智特網(wǎng)絡(luò)德標(biāo)機(jī)械 | 作者:db168cn | 發(fā)布時(shí)間: 2014-06-14 | 1084 次瀏覽 | 分享到:

在硅膠按鍵的生產(chǎn)過(guò)程中,有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)硅膠按鍵變形,表面凹凸不平,按鍵荷重規(guī)格不符合標(biāo)準(zhǔn),這些情況導(dǎo)致硅膠按鍵在按下的時(shí)候手感極其不舒服。這些都是硅膠按鍵麻木不良所造成的。

     一般造成麻木不良的原因有以下八點(diǎn):

編輯:德標(biāo)膠輥機(jī)械-專(zhuān)業(yè)膠輥生產(chǎn)廠商-注塑機(jī)廠商

     一.設(shè)定的排氣次數(shù)和行程.

     1.成型時(shí)設(shè)定的排氣次數(shù)太多

     2.成型時(shí)排氣行程過(guò)大

     注意:厚度較薄的硅膠制品特別受影響

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    二.模溫過(guò)高.

     1.成型時(shí)所設(shè)定的模具溫度過(guò)高

     2.長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有將模具降下,模具持續(xù)升溫過(guò)高會(huì)形成麻木


    三.硫化劑比例過(guò)高.
     大量的添加膠料的硫化劑導(dǎo)致硫化劑比例添加過(guò)高

     注意:備好的膠料放置過(guò)久會(huì)影響加壓時(shí)膠料的流動(dòng)性也會(huì)造成麻木


    四.硫化劑過(guò)多添加.
     膠料塞入了模腔但是由于硫化劑添加過(guò)多而造成了麻木。

     注意:塞入key時(shí)動(dòng)作緩慢也會(huì)造成麻木現(xiàn)象   


    五.操作方法不正確.

     工作人員在操作排料是,沒(méi)有正確按照位置和方法去操作,這樣導(dǎo)致了荷重高低不一,手感不好從而形成了手感麻木的現(xiàn)象

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    六.排料的操作速度過(guò)慢.

     作人員操作排料速度太過(guò)慢,導(dǎo)致膠料在排料時(shí)就已開(kāi)始硫化

     注意:厚度較薄的膠料特別受影響


    七.機(jī)器故障.

      硫化機(jī)臺(tái)故障不能正常導(dǎo)致入模、加壓緩慢;導(dǎo)致了麻木這種現(xiàn)象的出現(xiàn).

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    八.行程過(guò)短.

      硅膠按鍵的行程過(guò)短導(dǎo)致按鍵的手感差,形成麻木的感覺(jué)。

      注意:這種情況下是屬于模具本身的問(wèn)題或產(chǎn)品設(shè)計(jì)問(wèn)題。


    總結(jié):
     麻木是屬于極為嚴(yán)重的一種不良,無(wú)論從外觀上還是功能上都不合格的,所以在生產(chǎn)時(shí)一定要控制好此類(lèi)不良的產(chǎn)生,一旦出現(xiàn)這種問(wèn)題應(yīng)該立即查找原因,分析是否是操作員的操作方法不對(duì)?還是由于機(jī)器設(shè)定問(wèn)題?機(jī)器故障?還是由于原料本身問(wèn)題?只要解決了問(wèn)題才會(huì)避免造成批量性的不良,避免影響工廠的正常生產(chǎn).

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